erp trong sản xuất

Sản xuất In ấn. Sản xuất Hóa chất. Sản xuất Nhôm/Inox. Sản xuất Sơn. Sản xuất Thức ăn chăn nuôi. Sản xuất Xi măng. Sản xuất Bột đá. IZIERP.VN là một giải pháp được vận hành và phát triển bởi VNSOLUTION. VNSOLUTION là một doanh nghiệp có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh ỨNG DỤNG ERP TRONG QUẢN LÝ đảm bảo sự vận hành có hiệu quả của mỗi doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất. Phần mềm quản lý sản xuất hiệu quả - STHINK MRP Chuyên hỗ trợ tư vấn giải pháp phần mềm phù hợp với đặc thù kinh doanh sản xuất của từng doanh nghiệp. Điều độ sản xuất có thể được áp dụng cho bất kỳ hệ thống ERP nào bao gồm cả hệ thống ERP cho các ngành công nghiệp sản xuất rời rạc ( Discrete manufacturing ). Định nghĩa về điều độ sản xuất Trước tiên bạn cần nắm rõ các định nghĩa về điều độ sản xuất, để sau này lựa chọn hay sử dụng các phần mềm quản lý dễ dàng hơn Nhà máy sản xuất sữa của Vinamilk được trang bị dây chuyền sản xuất sữa tươi tiệt trùng với thiết bị tân tiến và công nghệ tiên tiến sản xuất tiên tiến và phát triển số 1 lúc bấy giờ, nhà máy sản xuất hoạt động giải trí trên một dây chuyền tự động hóa Nền tảng ERP Đặt hàng thông minh Quản lý sản xuất Các giải pháp số hoá trong sản xuất hướng tới mục tiêu. Xăng dầu Nền tảng Uber trong lĩnh vực xăng dầu. Du lịch Áp dụng giải pháp chuyển đổi số để bứt phá mimpi melihat orang yang sudah meninggal hidup lagi. Số hóaCông nghệĐời sống số Thứ tư, 16/11/2022, 1037 GMT+7 Apple bắt đầu tìm nguồn cung chip cho sản phẩm của mình từ nhà máy ở Arizona, bước quan trọng trong việc giảm phụ thuộc sản xuất ở châu Á. Theo Bloomberg, thông tin được CEO Apple Tim Cook đề cập trong cuộc họp nội bộ ở Đức với các nhân viên kỹ thuật và bán lẻ địa phương tuần này. Ông nói Apple cũng có thể mở rộng nguồn cung chip từ nhà máy ở châu Âu."Chúng tôi đã quyết định mua chip từ một nhà máy ở Arizona, và nhà máy này sẽ bắt đầu hoạt động năm 2024. Vì vậy, còn khoảng hai năm nữa sẽ đến ngày đó, hoặc sớm hơn một chút", Cook nói. "Ở châu Âu, chúng tôi cũng sẽ tìm nguồn cung mới khi mọi thứ trở nên rõ ràng". CEO Apple Tim Cook. Ảnh Reuters Cook đang có chuyến công tác tại châu Âu. Dù không nhắc đến nhà máy cụ thể, Bloomberg cho rằng Cook có vẻ đang đề cập đến nhà máy ở Arizona được điều hành bởi TSMC - đối tác sản xuất chip độc quyền cho Apple. Công ty Đài Loan đã bắt đầu xây dựng nhà máy đầu tiên và đang lên kế hoạch cho nhà máy thứ hai nhằm tăng cường sản xuất chip tại diện của Apple và TSMC từ chối bình hiện khuyến khích các công ty chuyển sản xuất về trong nước. Ngày 9/8, Tổng thống Mỹ Joe Biden ký ban hành luật CHIPS & Science Act nhằm thúc đẩy tự chủ công nghệ và sản xuất bán dẫn ở nước này. Chính sách mới cam kết dành 280 tỷ USD cho thúc đẩy khoa học công nghệ cao, với điểm nhấn là gói 52,7 tỷ USD cho sản xuất và nghiên cứu chất bán hiện phụ thuộc lớn vào đối tác có nhà máy bên ngoài Mỹ. Trong cuộc họp, Cook cho biết 60% nguồn cung bộ vi xử lý trên thế giới của hãng là từ Đài Loan. Theo giới chuyên gia, câu hỏi được đặt ra là liệu chip từ nhà máy ở Mỹ có đảm bảo được công nghệ mới nhất cho Apple hay không. TSMC trước đây nói nhà máy ở Arizona sẽ có công suất chip mỗi tháng và sản xuất trên tiến trình 5 nm. Con số này chỉ đáp ứng được một phần nhu cầu của Apple, trong khi hãng cũng đang hướng tới công nghệ chip 3 nay, hầu hết các quy trình từ sản xuất đến lắp ráp sản phẩm Apple được thực hiện tại các quốc gia châu Á, như Trung Quốc, Việt Nam, Ấn Độ... Công ty cũng có một số thiết bị được xuất xưởng từ Mỹ, như các mẫu Mac Pro bán ở thị trường này do nhà máy ở Texas lắp Lâm theo Bloomberg Phần mềm quản lý sản xuất ERP cung cấp cho doanh nghiệp các công cụ cần thiết để cải thiện năng lực sản xuất, tối ưu hóa tồn kho, nâng cao lợi nhuận. Đồng thời cho phép tích hợp đa dạng ứng dụng giúp nhà quản trị đưa ra các quyết định chính xác và kịp Phần mềm quản lý sản xuất ERP là gì?2. Các tính năng của phần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuất3. Lợi ích khi sử dụng ERP trong quản lý sản xuất4. Khi nào một công ty Sản xuất sẵn sàng triển khai ERP?5. Gợi ý giải pháp ERP hỗ trợ tốt nhất cho doanh nghiệp Sản xuấtERP Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp được xem như một sự phù hợp tự nhiên cho lĩnh vực sản xuất, với vô số quy trình phải diễn ra hàng ngày chỉ để duy trì hoạt động của một cơ áp dụng ERP quản lý sản xuất được xem như một bước ngoặtPhần mềm quản lý sản xuất ERP được sử dụng để lập kế hoạch, quản lý và cung cấp các chức năng cụ thể hỗ trợ các nhà sản xuất và hoạt động kinh doanh sản xuất. Hệ thống ERP sản xuất hiện đại được xây dựng nhằm hỗ trợ linh hoạt và tích hợp vào bất kỳ quy trình kinh doanh nào, tạo ra một nền tảng quản lý kinh doanh hoàn chỉnh cho các công ty sản phần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuất ERP, các công ty sản xuất có khả năng quản lý các khía cạnh quan trọng, từ hoạt động của tầng cửa hàng đến việc lập kế hoạch cung ứng và tồn Các tính năng của phần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuấtQuản lý hàng tồn kho Từ MRO bảo trì, sửa chữa và điều hành nguồn cung cấp đến phụ tùng thiết bị, ERP hoạt động như một nguồn lực tập trung để theo dõi hàng tồn kho, phân tích dữ liệu và các chiến lược bổ cung ứng ERP có khả năng hiển thị và tổ chức để theo dõi hiệu suất của nhà cung cấp. Lấy dữ liệu từ các nguồn bên trong và bên ngoài hỗ trợ việc lập kế hoạch và quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả trì Phần mềm quản lý sản xuất ERP tập trung vào việc lập lịch, bán vé và quản lý đơn đặt hàng, đồng thời theo dõi và phân tích dữ liệu mạnh mẽ để cải thiện hiệu quả bảo dõi hiệu suất thiết bị Các mô-đun ERP có thể lưu trữ, theo dõi và phân tích dữ liệu hiệu suất của thiết bị từ các cảm biến và báo cáo, cho phép bảo trì có mục tiêu, chủ động và thông báo tức bảo chất lượng Phần mềm quản lý sản xuất ERP giúp theo dõi kết quả QA, tạo ra kho dữ liệu khổng lồ theo thời gian nhằm xác định sớm nhu cầu bảo hàng Với ERP, việc mua hàng và trưng dụng có thể được tổ chức dễ dàngNhân sự Ngoài các hoạt động sản xuất và hỗ trợ, ERP cũng có thể được áp dụng cho các chức năng nhân sự như đánh giá hiệu suất, theo dõi mục tiêu và hơn thế thể bạn quan tâm Vì sao mọi nhà sản xuất đều mong muốn áp dụng nguyên tắc 5s vào quản lý tinh gọn?3. Lợi ích khi sử dụng ERP trong quản lý sản xuấtPhần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuất ERP không chỉ góp phần cải thiện hoạt động sản xuất mà nó còn giúp tối ưu hóa từng giai đoạn trong quy trình sản xuất nhờ khả năng quản lý chặt chẽ & tức thời. Những lợi ích chính của công nghệ ERP bao gồmTinh gọn sản xuấtCông nghệ ERP cho phép đơn giản hóa & tự động hóa các hoạt động riêng lẻ, thông thường sẽ đòi hỏi một lượng lớn thời gian để hoàn thành. Giảm thiểu sự dư thừa và tự động hóa các quy trình để tăng hiệu quả. Tối ưu hóa hoạt động sản xuất để nâng cao năng tự động hóa các quy trình tối ưu hiệu quả sản xuấtQuản lý hiệu quả các nguồn lựcVới hệ thống dữ liệu có sẵn, ERP có thể đưa ra những phỏng đoán chính xác về quá trình sản xuất. Căn cứ để xây dựng & sắp xếp nguồn lực cần thiết đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liền mạch & kịp thời, tiết kiệm thời gian, nguồn lực cũng như chi phí vận kế hoạch và lịch trìnhPhần mềm quản lý doanh nghiệp sản xuất ERP cung cấp các dữ liệu về cung và cầu giúp người người quản lý có thể lập kế hoạch cho bất kỳ biến động nhu cầu nào với độ chính xác cao kế hoạch năng lựcLập kế hoạch năng lực góp phần giảm thiểu tối đa các “nút thắt cổ chai” trong quá trình sản xuất. Công nghệ ERP có thể cảnh báo sự chú ý của người quản lý về lượng hàng hóa dự trữ quá nhiều, nhu cầu cao bất thường từ khách hàng hoặc quy trình sản xuất chậm. Có được khả năng thích ứng khi đối mặt với những thay đổi hoặc gián đoạn của môi trường kinh doanh. Doanh số và lợi nhuậnMọi sản phẩm được theo dõi cẩn thận xuyên suốt chu kỳ sản xuất, cập nhật dữ liệu chính xác về chi phí bán hàng và lợi chung, một hệ thống ERP sản xuất hợp lý hóa các hoạt động và cung cấp các tính năng hỗ trợ nhà sản xuất phát triển kinh doanh, tăng doanh thu đồng thời vẫn tối ưu chất lượng & hiệu suất nhân Khi nào một công ty Sản xuất sẵn sàng triển khai ERP?Các công ty sản xuất nên xem xét một giải pháp phần mềm ERP để quản lý sản xuất khi các hệ thống và quy trình kinh doanh hiện cóKhông còn hoạt động hoặc hoạt động không hiệu quả điều tiết / tắc nghẽnKhông còn hỗ trợ sự phát triển của công tyThiếu các yêu cầu bảo mật hiện tại để giảm thiểu rủi roViệc xác định các quy trình lỗi/ không hoạt động là rất quan trọng đối với sự tăng trưởng từ đó tìm ra giải pháp & các lĩnh vực cần cải lưu ý là hệ thống ERP không phù hợp với các nhà sản xuất nhỏ bởiBạn sẽ phải mất nhiều giờ để điều chỉnh hệ thống này theo nhu cầu của mìnhHọ thường không có mô-đun mở rộng sản xuất, vì vậy bạn cần mua mô-đun bên ngoài để đo lường hiệu quả sản xuất hoặc dựa vào giải pháp sản xuất do nhà sản xuất phần mềm đề phí caoLời khuyên nhà sản xuất nhỏ không nên triển khai ERP5. Gợi ý giải pháp ERP hỗ trợ tốt nhất cho doanh nghiệp Sản xuấtPhần mềm quản lý sản xuất ERP phải đảm bảo được vai trò hỗ trợ các doanh nghiệp Sản xuất thích ứng với sự thay đổi và gián đoạn nhằm tạo ra lợi thế cạnh nay, có nhiều loại hệ thống ERP và các tùy chọn triển khai khác nhau, tùy thuộc rất nhiều vào quy mô, chức năng và nhu cầu của một tổ chức sản thống ERP tại chỗ cung cấp quyền kiểm soát, hỗ trợ và quyền sở hữu hệ thống sau khi được triển khai. Điều này bao gồm chi phí và rủi ro liên quan đến việc quản lý cơ sở hạ tầng phần cứng và hệ thống cho các nhà sản thống ERP dựa trên đám mây có thể cung cấp cho các nhà sản xuất một hệ thống toàn diện, với sự hỗ trợ liên tục, cập nhật, đào tạo và tùy chỉnh linh hoạt từ nhà cung cấp triển khai “Hybrid ERP” có thể cung cấp sự kết hợp của dịch vụ triển khai và lưu trữ tại chỗ và dựa trên đám mây cho một công ty sản xuất. Mô hình này có thể cung cấp cho người dùng ERP sự linh hoạt khi di chuyển giữa các mô hình phân phối hoặc tích hợp các lợi ích không có sẵn trong các triển khai hiện rằng những thông tin FastWork chia sẻ sẽ giúp các chủ doanh nghiệp có cái nhìn tổng quan về phần mềm quản lý sản xuất ERP. Từ đó đưa ra các quyết định chính xác doanh nghiệp bạn đã sẵn sàng áp dụng ERP chưa và hệ thống ERP nào là phù hợp – Nền tảng quản trị và điều hành doanh nghiệp thống nhất đồng hành cùng hơn 3500+ khách hàng ở mọi quy mô, lĩnh vực trên chặng đường số được tư vấn giải pháp quản trị phù hợp từ đội ngũ chuyên gia, quý doanh nghiệp vui lòng liên hệ Hotline 0983-089-715 hoặc điền thông tin đăng ký vào Form bên dưới! Đăng ký tư vấn Với Odoo, bạn có thể định cấu hình nó để có thể theo dõi các đơn đặt hàng sản xuất và nhân viên của bạn có một trung tâm sản xuất thay thế để sử cách này, quy trình của bạn trở nên hiệu quả hơn và thời gian không hiệu quả sẽ ít được chú ý đầu tiên cần làm là chuyển đến cài đặt ứng dụng Sản xuất . Sau đó, kích hoạt tính năng Lệnh làm việc và nhấn giờ, hãy chuyển đến menu Năng lực sản xuất trong Dữ liệu chính và tạo hai Công đoạn sản xuất mới mới. Thêm Công đoạn sản xuất thứ hai thay thế Công đoạn sản xuất thứ nhất và ngược lại. Bước tiếp theo là tạo Quy trình sản xuất của bạn . Thêm Công đoạn sản xuất của bạn và một thao tác vào nó trước khi đó, bạn có thể tạo Định mức nguyên vật liệu của mình và thêm các thành phần và định tuyến vào giờ mọi thứ đã được định cấu hình, bạn có thể tạo Lệnh sản xuất của mình . Chuyển đến menu Lệnh sản xuất và nhấn Tạo . Ở đó, thêm sản phẩm của bạn và lập kế hoạch. Trong danh sách Lệnh sản xuất công việc , bạn có thể tìm thấy nó đã sẵn sàng để lắp Lệnh làm việc mới , sẽ được tạo trước khi kết thúc lệnh đầu tiên, sẽ được lên lịch tại trung tâm làm việc thay thế mà bạn đã định cấu chúHãy nhớ rằng, nếu bạn thêm thời gian sau khi sản xuất cho trung tâm sản xuất của mình, bạn có thể có các đơn đặt hàng công việc được lên lịch cho trung tâm sản xuất thay thế của mình ngay cả khi đơn đặt hàng thông thường là miễn phí. Khi quyết định đầu tư một giải pháp ERP, doanh nghiệp sản xuất thường đứng trước rất nhiều lựa chọn, cùng với những lời hứa hẹn có cánh từ các nhà cung cấp. Tuy nhiên trong thực tế, không phải hệ thống ERP nào cũng đáp ứng được các yêu cầu phức tạp của ngành sản xuất hiện nay. Ở bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về một trong những lựa chọn mà doanh nghiệp sản xuất cần cân nhắc kỹ ERP sơ cấp, còn gọi là ERP lõi hay ERP vanilla. ERP sơ cấp ERP vanilla là gì và những vấn đề của chúng? Một hệ thống ERP sơ cấp vanilla ERP chỉ bao gồm những phân hệ module lõi, đáp ứng các nhu cầu cơ bản nhất của một hệ thống ERP doanh nghiệp. Quá trình triển khai ERP sơ cấp gần như không yêu cầu tùy biến customization. Như vậy, một mặt thì ERP sơ cấp có giá thành tương đối thấp, và thời gian triển khai ngắn. Nhưng mặt khác, nó chỉ cung cấp những tính năng cơ bản nhất và cần các tiện ích bổ sung add-on để cho các chức năng chuyên sâu hơn cho từng ngành. Trong một vài trường hợp, một dự án ERP sơ cấp có thể kèm theo hàng chục nhà cung cấp khác, mỗi người phụ trách một chức năng riêng. Khi đó, bạn có thể sẽ phải ký hợp đồng với nhiều nhà cung cấp khác nhau. Kết quả là bạn sẽ không thể kết nối được một đầu mối liên hệ duy nhất nào. Đọc thêm Chiến lược CNTT doanh nghiệp bộ giải pháp tích hợp vs. giải pháp riêng lẻ Việc thiếu một đầu mối duy nhất có thể dẫn đến nhiều vấn đề tiềm ẩn trong quá trình triển khai, triệt tiêu những điểm được xem là ưu thế của ERP sơ cấp. Bạn cũng sẽ đối mặt với nguy cơ khác trong việc nâng cấp phần mềm vì mỗi nhà cung cấp sẽ tuân theo vòng đời phát hành phần mềm của họ và đôi khi các nâng cấp có thể chồng chéo lẫn nhau. Phần mềm ERP chuyên biệt cho ngành sản xuất được tích hợp sẵn hầu hết các tính năng đặc thù cần thiết cho ngành này, thay vì phải tùy chỉnh hoặc bổ sung thêm như các phần mềm ERP sơ cấp. Đọc thêm Phần mềm ERP chuyên biệt hướng đi của tương lai Hệ thống tài khoản kế toán sản xuất Khác với các doanh nghiệp phân phối hoặc bán lẻ, các doanh nghiệp sản xuất có rất nhiều nguyên vật liệu cần phải theo dõi chi phí. Hệ thống ERP dành cho sản xuất phải tạo thuận tiện để bạn theo dõi các chi phí khác nhau mà không làm rối hệ thống tài khoản hoặc bắt bạn thực hiện các bút toán thủ công, trái ngược với mục đích của ERP. Chi phí sản xuất Các doanh nghiệp sản xuất có các phân xưởng với máy móc phức tạp và linh kiện đa dạng. Một hệ thống ERP thô sơ chỉ có thể đáp ứng các chi phí ở cấp độ máy móc hoặc nguồn lực, khó có thể giúp bạn kiểm soát chi phí của từng thành phần chi tiết. Ví dụ, dụng cụ bên trong máy có thể đắt hơn nhiều và có tuổi thọ khác nhau. Nếu hệ thống ERP của bạn không hỗ trợ sẵn chức năng tính toán chi tiết thì chi phí của bạn có thể không chính xác hoặc cần phải tùy chỉnh. Điều độ sản xuất Một hệ thống ERP lõi không thể hỗ trợ các nhu cầu điều độ scheduling phức tạp của một doanh nghiệp sản xuất. Cũng như việc tính toán chi phí, việc điều độ sản xuất sẽ gặp phải những thách thức tương tự nếu khả năng của hệ thống ERP sơ cấp chỉ dừng ở dự toán chi phí ở cấp độ máy móc. Ngoài ra, giả sử bạn đang làm việc trong ngành sản xuất có điều kiện, chẳng hạn như thiết bị y tế hoặc ô tô, vấn đề có thể trở nên tồi tệ hơn khi bạn có nhiều lô hàng di chuyển đồng thời trên dây chuyền sản xuất. Nếu hệ thống ERP sơ cấp không hỗ trợ bạn lập kế hoạch trước cho các lô hàng, bạn sẽ phải lên lịch theo cách thủ công hoặc thực hiện các tùy chỉnh tốn kém. Cộng tác trong quá trình sản xuất Một tổ chức sản xuất sẽ cộng tác cùng lúc với nhiều nhà cung cấp phụ. Một hệ thống ERP sơ cấp chỉ có thể hỗ trợ các quy trình tương đối đơn giản như lắp ráp sản phẩm. Hệ thống ERP dành riêng cho sản xuất tích hợp sẵn các hoạt động của nhà cung cấp phụ như một phần của ERP để bạn không phải theo dõi luồng chuyển động của hàng tồn kho theo cách thủ công. Báo cáo sản xuất Biểu đồ chi tiết về tài khoản và chi phí sản xuất cần có các báo cáo được thiết kế đặc biệt cho các doanh nghiệp sản xuất. Với một hệ thống ERP thô sơ, bạn sẽ cần phát triển các báo cáo này cho từng trường hợp sử dụng trong doanh nghiệp của mình, mỗi báo cáo tiêu tốn của bạn từ 5-10 nghìn USD cho công ty tư vấn. Hệ thống ERP sản xuất tích hợp các báo cáo này trong giải pháp của họ như một phần thiết yếu. Đọc thêm Infor Cloudsuite - Excel add-ins, giải pháp soạn thảo báo cáo thông minh Hậu quả của việc triển khai giải pháp ERP sơ cấp trong sản xuất Một hệ thống ERP sơ cấp sẽ yêu cầu các doanh nghiệp sản xuất cài đặt một số tiện ích bổ sung hoặc các tùy chỉnh đắt tiền để đáp ứng các nhu cầu phức tạp. Bạn sẽ nhận thấy những hậu quả sau nếu bạn triển khai một hệ thống như vậy Bị người dùng "lạnh nhạt" nếu người dùng không kết nối với hệ thống, họ sẽ cố gắng bỏ qua và không nhập dữ liệu quan trọng cần thiết cho việc lập kế hoạch sản xuất. Nguy cơ thất bại của dự án các tùy chỉnh và tiện ích bổ sung rất dễ xảy ra lỗi và ảnh hưởng đến sự thành công của dự án. Bạn có thể không chỉ mất tiền cho các tùy chỉnh mà còn có thể không sử dụng được hệ thống ERP. Nhiều điểm thất bại mỗi vòng đời phát hành của từng giải pháp đều có một biến số có thể làm gián đoạn quá trình vận hành của bạn. Với mỗi tiện ích bổ sung và chu kỳ phát hành của chúng, rủi ro sẽ tăng theo cấp số nhân. Đọc thêm Những quan niệm sai lầm phổ biến về phần mềm ERP cho ngành sản xuất Kết luận Về hình thức, hầu hết các hệ thống ERP đều giống nhau. Tuy nhiên, tất cả chúng đều có những khả năng và tiêu điểm riêng. Một hệ thống ERP chuyên biệt cho ngành sản xuất - như Infor SyteLine CloudSuite Industrial – có thể đem đến các của một doanh nghiệp sản xuất mà không cần đến các tiện ích bổ sung hoặc nhiều nhà cung cấp khác nhau. Nếu hiện tại bạn đang xem xét một hệ thống ERP cho doanh nghiệp sản xuất của bạn, hãy kiểm tra kỹ hợp đồng để xác định các tiện ích bổ sung khác nhau và tham khảo thêm các hướng dẫn mua hàng chi tiết để hiểu sâu hơn về quy trình triển khai ERP. Chủ đề ERP, Enterprise Resource Planning ERP Trong quá trình triển khai ERP, phân hệ sản xuất Manufacturing – MFG được xem là phân hệ khó, phức tạp và tốn nhiều thời gian nhất khi đưa vào áp dụng vì bản thân sản xuất đã rất đa dạng về ngành nghề, mỗi lĩnh vực sản xuất có những đặc thù quản lý triển khai thành công và hiệu quả phân hệ này, đòi hỏi doanh nghiệp phải xác định mục tiêu và phạm vi rõ ràng, chọn giải pháp phù hợp và đặc biệt là chọn nhà tư vấn triển khai có kinh nghiệm và am hiểu sản phẩm. CÁC YÊU CẦU CẦN CÓ KHI ÁP DỤNG PHÂN HỆ QUẢN LÝ SẢN XUẤT Trên thực tế, mỗi một đơn vị sản xuất là một quy trình riêng biệt và không thể giống hệt như nhau được. Chính vì vậy mà các chương trình quản lý chuyên biệt về sản xuất mới chia ra thành nhiều nhóm chương trình quản lý sản xuất khác nhau như sản xuất liên tục Process Manufacturing – có nơi còn gọi là sản xuất phức hợp, sản xuất rời rạc Discrete Manufacturing – có nơi còn gọi là sản xuất đơn, sản xuất theo dự án Project Manufacturing … Nhìn chung, trên thực tế của các đơn vị đã ứng dụng ERP và sản xuất tại Việt Nam như Mía đường Lam Sơn, Bánh kẹo Biên Hòa Bibica, Savimex, EuroWindow hay Prime Group …, những việc đầu tiên mà hệ thống cần đáp ứng là phần khai báo linh hoạt với bộ tham số tiện dụng để ứng dụng được theo các quy trình quản lý đặc thù. Chính việc khai báo thuận tiện này giúp các đơn vị có quy trình sản xuất phức tạp sẽ quản lý được dễ dàng hơn các quy trình sản xuất của mình. Quản lý sản xuất đòi hỏi chương trình phải xác định được việc lập kế hoạch sản xuất, tính toán thời gian sản xuất, hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu, tính giá thành kế hoạch … Để làm được điều này, các phân hệ sản xuất trong ERP cần cho phép người sử dụng khai báo định mức nguyên vật liệu Bill of Material – BOM và quy trình sản xuất Routing. Không chỉ có khai báo về bảng định mức nguyên vật liệu, phân hệ quản lý sản xuất đồng thời phải khai báo được lịch sản xuất, năng lực sản xuất bao gồm các nguồn lực như nhân công, máy móc, công cụ sản xuất, thời gian, chi phí … Vì chính những thông số được khai báo ở đây là cơ sở để tính toán được các chỉ tiêu nói trên. Một điều cần nhấn mạnh rằng đối với những đơn vị có hệ thống định mức nguyên vật liệu phức tạp ví dụ mỗi đơn hàng cần khai báo lại một bộ định mức nguyên vật liệu mới thì rất nên xem xét giải pháp với nhà tư vấn triển khai có kinh nghiệm để việc khai báo này được thuận lợi, không biến việc nhập số liệu trở thành một sự cản trở về mặt thời gian của thực hiện sản xuất. Một trong những mong chờ của các DN khi triển khai ERP vào quản lý sản xuất chính là việc ERP có trợ giúp gì DN trong việc lập kế hoạch sản xuất KHSX hay không. Quá trình lập KHSX thường bắt đầu từ việc xác định và tổng hợp nhu cầu sản xuất từ các nguồn khác nhau như các hợp đồng bán hàng, phần sản xuất theo dự báo … qua quá trình kiểm tra năng lực sản xuất, thời gian cần cho sản xuất, số lượng tồn kho của hàng bán cũng như vật tư cho SX … của từng thành phẩm hay bán thành phẩm. Điều cần thiết ở đây là hệ thống ERP cần tính toán để có được ngày bắt đầu sản xuất tối ưu nhằm đáp ứng được các nhu cầu này. Riêng đối với các DN có nhiều chi nhánh hoặc nhà máy cách xa nhau, hệ thống ERP nên cho phép việc lập KHSX ở mức tổng để có được kế hoạch điều hàng, tận dung các nguồn lực một cách hợp lý và hiệu quả nhất. Kết quả cần có của hệ thống ERP chính là các “lệnh sản xuất” tương ứng để đáp ứng với nhu cầu đề ra. Xác định nhu cầu nguyên vật liệu để đáp ứng được kế hoạch sản xuất là một yêu cầu cơ bản của phân hệ QLSX trong ERP. Điều DN cần của việc hoạch định này chính là tổng hợp được thông tin từ nhiều nguồn khác nhau như từ bảng Định mức NVL, từ các đơn mua hàng dở dang, các lệnh sản xuất dở dang, từ số liệu tồn kho NVL, thời gian cung ứng vật tư … để tính ra được số lượng vật tư cần cung cấp thêm. Nếu cần mua thì có ngày đặt hàng phù hợp cho tất cả các NVL liên quan. Kết quả cần có của việc xác định nhu cầu NVL là các phiếu yêu cầu cung ứng vật tư chuyển sang bộ phận cung ứng. Cần chú ý là khi hoạch định nhu cầu NVL, phân hệ QLSX trong ERP cần hoạch định lại các lệnh sản xuất thành phẩm cũng như bán thành phẩm tương ứng và cho phép kiểm tra lại năng lực của tất cả các nguòn lực trước khi phát hành lệnh sản xuất một cách chính thức. Phần chuẩn bị cho quá trình sản xuất đã thực hiện xong. Còn lại là việc quản lý quá trình sản xuất như thế nào. Việc quản lý quá trình sản xuất bao gồm các chức năng chính như theo dõi tiến độ sản xuất của từng lệnh/lô sản xuất, tổ chức thống kê và ghi nhận tiêu hao NVL, chi phí, thời gian sản xuất, ghi nhận lượng bán thành phẩm cũng như thành phẩm hoàn thành tại từng công đoạn, từng lệnh/lô sản xuất. Đây cũng chính là cơ sở cho việc tính giá thành sản xuất, phân tích tiêu hao, tính hiệu quả sản xuất. Điều DN cần xem xét xem ở đây là phân hệ quản lý tiến độ sản xuất trong ERP đã được tích hợp chặt chẽ với các phân hệ khác như Quản lý kế hoạch sản xuất/Hoạch định nhu cầu NVL để kế thừa và chia sẻ thông tin về các lệnh sản xuất, Quản lý và xác định giá thành để tính giá thành sản xuất, Quản lý chất lượng để ghi nhận và kiểm tra chất lượng thành phẩm/bán thành phẩm làm ra và phân hệ kho để theo dõi tồn kho vật tư, bán thành phẩm, thành phẩm hay chưa. Phải nói rằng, bài toán tính giá thành sản xuất là bài toán “nhức đầu muôn thuở” của các DN hiện nay. Và quyết định triển khai ERP của các DN đôi khi cũng để giải quyết một vài bài toán nhức đầu này. Có thể nói tính giá thành sản xuất là một nhu cầu tiên quyết của hầu hết các DN sản xuất vì giá thành chính là cơ sở cho việc phân tích hiệu quả sản xuất, phản ánh chính xác lãi lỗ thực sự của doanh nghiệp. Nhìn chung, hiện nay đa phần các DN đều sử dụng phương pháp tính giá thành bình quân cuối kỳ, nghĩa là ngoài các khoản chi phí trực tiếp đã xác định trước, các khoản chi phí phân bổ sẽ được tập hợp vào cuối kỳ và khi đó sẽ xác định được giá thành sản phẩm một cách hợp lý. Phân hệ QLSX trong ERP cũng cần cho phép DN khai báo và tính giá thành kế hoạch có thể chi tiết theo từng khoản mục chi phí thông qua phân hệ Định mức NVL BOM tại thời điểm trước khi sản xuất. Trong quá trình sản xuất, phân hệ Quản lý tiến độ SX giúp DN thống kê và tập hợp chính xác các chi phí theo số phát sinh thực tế, những chi phí nào không thống kê được thì hệ thống sẽ hỗ trợ sử dụng số liệu định mức. Chính vì vậy, bất kỳ thời điểm nhập kho bán thành phẩm hay thành phẩm nào DN cũng có thể biết được tương đối chính xác giá thành sản xuất. Đến thời điểm cuối kỳ, sau khi tập hợp đầy đủ các chi phí phát sinh thực tế trong kỳ, hệ thống sẽ hỗ trợ DN tính lại giá thành thực tế trong kỳ. Một điều không thể quên hiện nay chính là việc quản lý chất lượng trong sản xuất. Điều cần có của phân hệ QLSX trong ERP là phải quản lý được các tiêu chuẩn chất lượng của từng vật tư, bán thành phẩm hay thành phẩm hoặc từng nhóm vật tư, lập kế hoạch lấy mẫu tự động, lấy mẫu và ghi nhận kết kiểm nghiệm của từng tiêu chuẩn chất lượng ngay trong quá trình sản xuất các bán thành phẩm và khi nhập kho thành phẩm. Thông tin về chất lượng sản phẩm cũng là cơ sở cho việc phân tích, nâng cao chất lượng, nguyên cứu và phát triển sản phẩm của DN. Bên cạnh đó, trong các DN sản xuất, việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm mới là một khâu khá quan trọng và không thể thiếu. Quá trình sản xuất thử, làm mẫu cũng là cơ sở cho việc xây dựng Định mức NVL, tính thời gian sản xuất… của các bán thành phẩm cũng như thành phẩm. Phân hệ QLSX trong ERP cũng cần quản lý quá trình xây dựng, thay đổi và cập nhật Định mức NVL thông qua việc sản xuất thử/làm mẫu. Sau đó các định mức NVL này sẽ được ban hành và sản xuất chính thức. LƯU Ý KHI TRIỂN KHAI PHÂN HỆ QUẢN LÝ SẢN XUẤT Xác định rõ yêu cầu và phạm vi triển khai Một trong những nguyên nhân phổ biến dẫn đến thất bại khi triển áp dụng phân hệ quản lý sản xuất là do DN và kể cả nhà tư vấn không xác định được yêu cầu quản lý và phạm vi triển khai phù hợp. Một phần là do DN chưa chuẩn bị đầy đủ cũng như chưa lường trước được khối lượng công việc mà mình sắp phải đối diện nên thông thường các DN hay đặt ra các yêu cầu quá cao dẫn đến việc không khả thi và kém hiệu quả khi đưa vào vận hành thực tế. Nhưng nguyên nhân chính vẫn nằm khả năng tư vấn của các nhà tư vấn triển khai, do chưa nắm rõ hiện trạng, thiếu kinh nghiệm triển khai thực tế nên họ ít khi xem xét các yêu cầu của DN một cách thấu đáo, dẫn đến việc thất bại do giải pháp không có tính khả thi. Trong khi thực tế, một số yêu cầu của DN thật sự là chưa cần thiết và không mang lại nhiều hiệu quả so với chi phí đầu tư. Để nhận ra điều này, đòi hỏi DN phải xác định rõ những gì mình cần và sáng suốt lựa chọn nhà tư vấn triển khai có kinh nghiệm, am hiểu sản phẩm, thể hiện đúng vai trò tư vấn nhằm mang lại hiệu quả cho DN và đảm bảo tính khả khi cao nhất cho dự án. Lưu ý khi lập giải pháp quản lý sản xuất Trong quá trình triển khai ERP, phân hệ sản xuất do có nhiều đặc thù, tốn nhiều thời gian để chuẩn hóa quy trình, định mức nên thường được triển khai ở giai đoạn sau, khi mà các phân hệ khác đã vận hành trơn tru. Vì vậy trong quá trình xây dựng và xem xét giải pháp, phải xây dựng ở mức tổng quát cho cả hai trường hợp chưa có phân hệ sản xuất và khi đưa phân hệ này vào vận hành. Trong đó cấu trúc bộ mã, cách chia công đoạn sản xuất, cách thức tổ chức thống kê và yêu cầu về phân tích chi phí/giá thành sẽ quyết định và ảnh hưởng trực tiếp đến cách thức khai báo và cập nhật BOM/Routing. Điều này đòi hỏi DN và nhà tư vấn phải hết sức cân nhắc đến tính khả thi và hiệu quả để lựa chọn các giải pháp phù hợp. Không phá vỡ kiến trúc hệ thống Bản thân ERP là một hệ thống được thiết kế trên một kiến trúc tổng thể, trong đó các phân hệ có sự tích hợp, liên thông chặt chẽ nhau. Thông qua kiến trúc này, hệ thống tích hợp sẵn có quy trình chuẩn được tự động hóa cao, vận hành trên môi trường cộng tác, giúp DN nâng cao kiểm soát, lập kế hoạch tối ưu hóa nguồn lực, ra quyết định kịp thời… Phân hệ sản xuất cũng là một phần cốt lõi trong kiến trúc này, vì vậy trong quá trình xây dựng giải pháp, triển khai thực tế, cần xem xét vấn đề ở mức tổng thể, không nên vì các ý do “đặc thù” mà tự ý thay đổi quy trình làm phá vỡ kiến trúc hệ thống dẫn đến việc sa lầy và thất bại. Áp dụng ERP trong các DN sản xuất là thật sự cần thiết Có một suy nghĩ hết sức sai lầm khi cho rằng quản lý sản xuất có quá nhiều đặc thù, nhiều tham số nên ứng dụng ERP sẽ không mang lại hiệu quả và ít khả thi. Thực tế cho thấy quá trình ứng dụng ERP sẽ giúp cho các DN này dần xóa bỏ “đặc thù” vì xu hướng hội nhập không có chỗ cho các “đặc thù” này tồn tại. Hơn nữa, bản thân ERP là ứng dụng và cải tiến quy trình, vận hành trong môi trường cộng tác nên thông tin được chia sẻ và kiểm soát một cách chặt chẽ và kịp thời. Các công việc trước kia chủ yếu lệ thuộc vào một vài cá nhân có kinh nghiệm như lập KHSX chẳng hạn nay đã được “quy trình hóa” trên ERP, điều này giúp DN chủ động và an toàn hơn trong hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. KẾT LUẬN Quản lý sản xuất và tính giá thành vẫn là một bài toán khó, khi triển khai phân hệ này cần nhiều thời gian để chuẩn hóa quy trình, xây dựng định mức… Để đảm bảo thành công và mang lại hiệu quả cao nhất, DN cần xác định rõ yêu cầu và phạm vi triển khai rõ ràng, lựa chọn giải pháp ERP phù hợp, sáng suốt lựa chọn nhà tư vấn triển khai có kinh nghiệm và am hiểu giải pháp. Ví dụ quy trình quản lý sản xuất trong ERP

erp trong sản xuất